液压折弯机下降不同步的故障原因及解决对策。数控折弯机是日常生产中常见的一种机械，虽然不想遇到，但在生产过程中难免会出现一些液压折弯机下降不同步的故障。而造成这一原因的出现主要有以下几点：
   （1）从液压折弯机的活塞缸本身分析：主要是活塞缸本身具有内泄露现象，即活塞与油缸之间的间隙偏大导致泄露，而左右两缸内泄露量又不完全相同，从而使两缸的运动速度不同。
    （2）从液压折弯机的进油管路分析：在液压折弯机快速下降时，一方面由油泵通过同步阀向油缸供油，另一方面是由机顶油箱靠自然高度差通过单向阀向油缸进油，者两路油共同向油缸上腔供油，使油缸达到快速下降的目的，由于通过同步阀后的阀路中流量近似相等，所以只考虑从油箱通过单向阀流进油缸的流量情况。对于两单向阀进油口压力，P1可认为是大气压力，所以是相等的。在P1相同的情况下，P2越小P越大，流过单向阀的流量Q也就越大。
    由前述可知液压折弯机两液压缸启动时不会完全同步，所以两缸上腔的压力P2也不相同，两单向阀前后压差也不会相同，因为从油缸经过单向阀流进两缸的流量也不相同，因而也导致两缸运动不同步。
    （3）从回油管路分析：也就是液压折弯机快速下降时回油路上的运动阻尼不相等而使活塞下腔的背压存在差异，所以  两缸回流的流量不相等，因而也导致了两缸快速下降的速度不相等，即不同步。本文转载自激光焊接机