在推行6S初期，我们最直观的感受是干净、整洁、规范的现场，随着6S持续深入的开展，通过它所获得的经济效益也逐渐体现出来。

    6S中的整理、整顿，可以彻底清除现场不必要的东西，使需要的物品得以随时利用，并发挥最大的使用价值。生活中，大家可能会遇到这种情况，我们从超市购买许多物品回家，却突然发现家里的某个角落有很多同样的物品，造成了极大浪费。同理，如果一个企业不推行6S，浪费的现象将比比皆是，且难以控制。

    6S改善为节约成本提供了一种有效途径。在公司机加车间车工班镗床工位，有一个很小、很不起眼的装置，但它却发挥着极大的作用。它是一个刀具辅助工装，一般新刀具都为20厘米长，当磨损到10厘米左右时，剩下的部分因长度不够，无法继续使用，只能报废。但当使用了刀具辅助工装后，报废的刀具将继续使用5厘米左右，每月每台机床可节省2-3把镗刀，折算为费用就是200-300元，如此一来，一年就能节省开支3000余元。同样，在计划推进本部下料部开卷校平线，员工利用废铁制作的多功能工装，集看板功能和水杯、安全帽、清洁工具等的放置功能于一体，简单实用，有效地提高了废铁的利用率。

    企业提高利润最有效的途径就是降低生产成本，而降低生产成本的方式有很多种，通过持续开展6S达到降低生产成本的目的，也是节约成本的一种极有效的方法。